玻璃鋼通風管道制作的材料要求
1 輕燒鎂粉應采用一等品及以上材料，應符合《鎂質膠凝材料用原料》（JC/T449-2000）的規定，氧化鎂含量應不小于80%，其中活性氧化鎂含量應不小于60%；鹵片中氯化鎂含量應不小于45%。材料配比主要根據MgO/MgCl2、H2O/ MgCl2比值來進行，MgO/MgCl2越大，強度越高，但易產生泛霜；H2O/ MgCl2比值越小，強度越高，但易產生吸潮返鹵。MgO/MgCl2中的MgO不是指MgO的總量指標，而是指活性的MgO含量指標。材料配比要根據原材料本身成分特性來確定，材料配比值通常為：MgO/MgCl2為7～9，H2O/MgCl2為15～18。
2 原材料如菱苦土（氯化鎂）、鹵片、中堿玻璃纖維、填充材料、改性劑等，必須符合國家有關規范標準，主要標準有：《鎂質膠凝材料用原料》（JC/T449-2000）、《菱鎂制品用輕燒氧化鎂》（WB/T1019-2002）、《無堿玻璃纖維無捻粗紗布》GB/T18370-2001、《中堿玻璃纖維無捻粗紗布》JC/T576、《增強用玻璃纖維網格布》JC561.1-2006中的規定。所有的材料必須符合國家有關規范標準，進場材料應有質量合格證明文件和成分檢測報告等資料。
玻璃鋼通風管道制作要求的機具配備 臺鋸、手鋸、切割機、刨光機、容料器、攪拌器、刮板、氯化鎂濃度檢測儀、電焊機、手電鉆、沖擊鉆、臺鉆。
玻璃鋼通風管道制作要求質量控制
1 制作與安裝施工質量必須符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002、《通玻璃鋼通風管道道技術規程》JCJ141-2004和《玻鎂玻璃鋼通風管道》JC/T646-2006的相關規定。
2 材料材質應符合相關要求和規定。玻璃纖維布應采用中堿或無堿的，不得使用高堿玻璃纖維布。
3 玻璃鋼通風管道的規格、尺寸必須符合設計要求，管道及配件不得扭曲,內表面應平整光滑、外表面應整齊美觀，厚度均勻,且邊緣無毛刺,不得有返鹵、嚴重泛霜和氣泡分層現象。
4 法蘭與玻璃鋼通風管道或配件應形成一個整體，并與玻璃鋼通風管道軸線成直角。
玻璃鋼通風管道制作外形尺寸允許偏差見表7.0.5 表7.0.5 玻璃鋼通風管道制作外形尺寸允許偏差(mm)
玻璃鋼通風管道直徑D或長邊尺寸
 玻璃鋼通風管道制作要求的安全措施
1 制作加工場地要平整，應有足夠的采光或照明設備,并配有消防設備及用具。
2 操作人員均應戴手套、口罩、防塵帽等保護用品，不得吸煙或存明火設備及易燃、易爆物品。電焊工必須持證上崗。
3 進入施工現場不得穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋，高空作業必須系好安全帶。
4 使用電氣設備，電動工具有可靠的保護接地措施，各電氣設備電源箱必須配備漏電保護器。
5 使用人字梯必須緊固，距梯腳400～600mm處要設立拉繩，防止劈開。使用單梯上端要綁牢，下端應有人扶持。
6 吊裝玻璃鋼通風管道時，嚴禁人員站在被吊裝玻璃鋼通風管道下方，玻璃鋼通風管道上嚴禁站人。
7 玻璃鋼通風管道及部件安裝前，首先檢查吊、支架是否牢固，有無脫落的危險，吊裝就位后應用正式吊、支架定位，不準用鐵絲等臨時繩索固定。
玻璃鋼通風管道制作要求的環保措施
1 玻璃鋼通風管道在施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發的有關環境保護的法律、法規和規章，加強對施工材料、廢水、生產生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守廢棄物處理的規章制度。
2 玻璃鋼通風管道施工場地和作業限制在工程建設允許的范圍內，施工場地要整潔文明。
3 設立專用排水溝、集水坑，對廢水、污水進行集中無害化處理。
4 優先選用先進的環保機械，采取有效的消聲措施來降低施工噪音，同時盡可能避免夜間施工。
5 攪拌材料時應采取有效的隔離措施，防止氧化鎂飛揚產生灰塵，污染周圍環境。
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